Высокоточное
изготовление пресс-форм

Для тех кто ценит качество и деньги.

Федеральный номер завода

8 800 600-24-43
info@zavod-press-form.ru

Онлайн расчет пресс-формы для прессования реактопластов

  1. Калькулятор
    1. Параметры изделия
    2. Параметры пресс-формы
    3. Параметры оборудования
    4. Контактные данные
  2. Галерея
Производство пресс-форм для реактопластов является одним из ведущих направлений нашего завода, наравне с производством форм для литья на ТПА и литья алюминия. Особенностью изготовления такой оснастки, является знания технологии работы с композитными стеклонаполненными материалами, а также большой опыт по выпуску опытных партий из SMC и BMC материалов. Так как данная технология в основном применяется в автомобильной промышленности и машиностроении, пресс-формы часто имеют довольно внушительный габаритный размер и вес.

Преимущества завода пресс-форм «Вертикаль»:

Выбор материалов пресс-формы

В связи с тем, что заявленный ресурс пресс-форм в среднем около полу миллиона смыканий, и работа формы идёт с постоянными температурными изменениями в диапазоне 20-200 гр.С, нужно учитывать, что здесь должны применяться стали с высоким уровнем твердости, а формообразующие части должны быть обязательно покрыты слоем хрома толщиной 0.02 мм. Так же покрытие хромом даёт возможность значительно повысить качество выпускаемой продукции и снизить количество брака, так как хромированная поверхность не оставляет матовых пятен на поверхности изделия.

Конструкция формы

В отличии от пресс-форм для ТПА, формы для прессования композитных стеклонаполненных материалов всегда работают в горизонтальном положении и могут быть оборудованы различными слайдерами для получения деталей с боковыми полостями или отверстиями. Также такая оснастка может быть оборудована системой толкателей с различными вариантами привода в действие. Привод может быть осуществлен при помощи выталкивателя самого пресса или при помощи пневмоцилиндров установленных на пресс-форме. В зависимости от конфигурации изделия наши специалисты дополнительно могут оборудовать верхние и нижние плиты системой пневмосъема заготовки.

Режим работы формы

В связи с тем что материал SMC в пресс-формы закладывается в ручную, то автоматизация этого процесса используется в процессе крайне редко. Поэтому при расчетах экономики производства изделий из реактопластов в автоматическом режиме, нужно учитывать, что такая автоматизация является очень дорогостоящей так как необходимо применять для этого специальный робот и линию дозирования BMS материала.

Система нагрева

В отличии от пресс-форм для ТПА, в которых происходит охлаждение и формирование детали, в формах для прессования реактопластов (SMC или BMC) происходит расплавление композитного материала до состояния текучести с последующем затвердением под воздействием высокого давления и температуры. Для качественной работы необходимо не только правильно подойти к выбору типа нагрева формы, но и правильно рассчитать систему расположения и мощность нагревателей. Завод "Вертикаль" проектирует и производит пресс-формы для SMC материалов с двумя видами нагрева масляный и электрический.

Цены на изготовление пресс-форм для прессования реактопластов SMC и BMC

Стоимость изготовления оснастки для прессования стеклонаполненных композитных материалов значительно выше стоимости изготовления аналогичных пресс-форм для ТПА, так как в большинстве случаев применяются дополнительные движущие плиты и пневматические цилиндры для приведения в действие системы толкателей, а так же формы оборудуются встроенной системой обогрева. Но даже учитывая все сложности при производстве такого вида оснастки, завод "Вертикаль" может предложить наиболее конкурентные цены в России, так как производство оснастки для данной технологии освоено нашей компанией уже несколько лет.

Параметры изделия
планируемого к прессованию на пресс-форме

Наименование изделия

Материал отливки изделия

Размер изделия

ширина высота глубина

Планируемая партия изделий к производству

Особенности конструкции изделия

Чертежи изделия

Прототип изделия

Прикрепить файлы изделия

Дополнительные комментарии по изделию:

Обтекатель для мотоцикла из реактопласта изготовленный методом компрессионного прессования под давлением при помощи пресс-формы
Пресс-форма для литья крышек люка из реактопласта под давлением

Параметры пресс-формы
для производства

Режим работы пресс-формы

Система нагрева пресс-формы

Тип коннектора системы нагрева

Механизация пресс-формы

Планируемый ресурс пресс-формы

Количество изделий за один цикл

Дополнительные комментарии по конструкции пресс-формы:

Все виды пресс-форм: проектирование, производство, тестирование
Пресс форма из стали высокого качества для производства бампера для авто

Параметры оборудования
для установки пресс-формы

Интересует прессование на заводе «Вертикаль»

Наличие пресса у заказчика

Расстояние между колоннами машины

Максимальное раскрытие плит

Минимальное раскрытие плит

Усилие смыкания

Марка пресса

Пресс для прессования реактопластов

Контактные данные
для отправки расчета

Наименование компании

Адрес E-mail

На имя кого выслать расчет

Номер телефона

Дополнительные комментарии по расчету:

Запустить расчёт пресс-формы

Изготовление деталей из реактопластов на заказ.

Компания "Вертикаль" принимает заказы на изготовление деталей из SMC и BMC материалов. Благодаря парку специальных гидравлических прессов, на производственных мощностях компании, можно размещать заказы не только для производства установочных серий деталей, но и массового выпуска изделий методом компрессионного прессования. Благодаря отлаженной логистической структуре, а также постоянным производственным процессам по выпуску продукции для многих предприятий на заводе «Вертикаль» имеется постоянный запас SMC материалов, как импортного, так и российского производства. Это позволяет не только выпускать изделия практически по самым низким ценам в России, но и с достойным европейским качеством. Для того чтобы сделать заказ на изготовление деталей по вашим чертежам, вам необходимо заполнить специальные формы он-лайн калькулятора на нашем сайте и вы получите расчет изготовления партии в течении 7 рабочих дней.

Фото пресс-форм и отливок с производства