Онлайн расчет матрицы для прессования алюминиевого профиля
Для прессования алюминиевого профиля наша компания производит специальную оснастку – матрицу или, другими словами, фильеру. Особенностью такой оснастки является то, что ей приходится работать при достаточно высоких температурах и огромном давлении.
Исходным материалом для прессования алюминиевых профилей являются алюминиевые цилиндрические заготовки (столбы), которые, в зависимости от технологических задач, к конечному изделию имеют определенный химический состав.
После нагрева столба происходит его разрезание на более мелкие цилиндры с последующей загрузкой в гидравлический пресс, где, посредством продавливания их через матрицу, происходит формование необходимого профиля. Далее, после экструзии, происходит охлаждение профиля с одновременным его растягиванием, что особо важно для сохранения геометрии профиля.
В дальнейшем происходит нарезка профиля в заданный размер с его пост обработкой, к которой может относится фрезеровка, анодирование или порошковая покраска.
Преимущества работы с заводом «Вертикаль»:
- бесплатное изготовление матрицы при заказе профиля;
- оптимизируем чертежи клиента для получения оптимальной стоимости партии профиля;
- расчет стоимости через 3 рабочих дня после заполнения заявки;
- контроль на всех этапах производства;
- свой парк линии прессования алюминиевых профилей и их последующая обработка;
- актуальные рыночные цены на изготовление профиля по чертежам заказчика.
Выбор материала для изготовления фильеры
Матрицы для прессования алюминиевых профилей изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали W 302, так как при работе они должны выдерживать давление до 700 Н/мм.кв. Наши конструктора и технологи очень тщательно подходят к вопросу выбора материала оснастки при изготовлении, так как наша компания несёт гарантийные обязательства на весь срок эксплуатации матрицы на нашем производстве.
Выбор конструкции матрицы
Фильера для прессования алюминиевого профиля представляет собой стальной диск с прорезанным в нем технологическим каналом по форме сечения производимого профиля. Если рассматривать матрицу по виду формы канала, то конструктивно их можно разделить на два вида: плоские и конические. Оснастка с плоским каналом более проста в изготовлении, но при прессовании алюминиевого профиля могут возникать "мертвые" зоны, где будет застаиваться грязь, которая может в процессе значительно влиять на качество изделия.
По виду сборки матрицы подразделяются на монолитные и разборные, последние наиболее удобны так как в них легче отделять пресс остаток от готового профиля.
Режим работы фильеры
При экструзии алюминия режим работы матрицы определяется понятием "отношением прессования". Практически, такое понятие определяет отношение площади алюминиевой заготовки к площади прессуемого профиля и лежит в диапазоне 30-50 единиц для алюминиевых сплавов АД 31 (6060,6063). Значение прессования прямо пропорционально влияет на срок эксплуатации фильеры и обратно на прочность выпускаемого профиля, а также при высоких его значениях существует шанс повредить оснастку. Особенно опасны высокие значения прессования для матриц, имеющих широкие языки с тонким основанием, что грозит появлением трещин и их разрушением в процессе работы.
Цены на изготовление матрицы для экструзии алюминия.
Благодаря территориальному расположению в г. Торжок, а также замкнутому производственному циклу, наш завод может предложить изготовление матриц, наверное, по самым доступным ценам на территории России. А для заказчиков алюминиевого профиля по индивидуальным чертежам (эскизам), мы готовы предоставить вообще бесплатное изготовление матрицы, либо компенсировать стоимость ее изготовления после суммарного заказа одного вида профиля более 5 тонн.
Внимание! В виду высокой загрузки производства мы не производим матрицы без заказа алюминиевого профиля.
Изготовление алюминиевого профиля по чертежам
Наша компания занимается прессованием алюминиевого профиля более 5 лет, и за это время мы накопили достаточно высокий опыт не только в производстве матричного инструмента, но и в непосредственном изготовлении самого профиля. Так же наш завод может предложить и пост-обработку профилей - анодирование, порошковую покраску, резку профиля в размер, а также фрезеровка и сверление на станках с ЧПУ управлением. Для того что бы заказать изготовление профиля достаточно прислать чертеж (эскиз) будущего профиля или просто отсканировать сечение существующего профиля на обычном офисном сканере.
Фото фильер и экструзии профиля с производства
Фото с производства
