Высокоточное
изготовление пресс-форм

Для тех кто ценит качество и деньги.

Федеральный номер завода

8 800 600-24-43
info@zavod-press-form.ru

Изготовление пресс-форм на заказ в России

Изготовление пресс-формы, для литья пластиковых деталей, трудоемкий и одновременно творческий процесс, поэтому качество конечного изделия будет на все 100% завесить от уровня профессионализма конструкторов производителя, а также наличию у завода участка тестирования форм при выводе на режим.
Процесс разработки и производства пресс-формы включает в себя несколько этапов: написание технического задания, расчета стоимости, проектирования, производства, отливка тестового образца, доработка пресс-формы, отливка тестовой партии и сдача заказчику пресс-формы.

Что нужно для заказа пресс-формы?

Для того чтобы заказать пресс-форму, вам необходимо иметь 3Д модель изделия или само изделие в оригинале, с которого мы сможем снять копию. Формат 3D модели должен иметь формат .STL или .STEP
Но даже если у вас нет модели, наши специалисты смогут разработать для вас ее. При чем разработка 3D уже будет сделана с учетом оптимизации ее геометрии для снижения стоимости производства самой пресс-формы, но и выпуска партии в целом. Стоимость 3D моделирования, может варьироваться то нескольких тысяч до десятков тысяч рублей в зависимости от сложности прототипа.

3D Печать прототипа изделия

На промежуточных этапах, создания 3D модели изделия, часто необходимо посмотреть в живую как оно будет выглядеть. Поэтому в нашей компании имеется парк специальных принтеров, на которых можно напечатать ваше будущий прототип. Парк оборудования для 3D печати находится в нашем конструкторском бюро в городе Торжок, но мы без особых проблем можем отправить образцы в любой город России и мира. Часто клиентам приходится печатать изделия несколько раз, потому что только имея реальный прототип в руках можно заметить много эргономических нюансов которые невозможно увидеть на экране компьютера. Для того чтобы заказать 3D печать, вы можете оставить заявку на нашем сайте завод-пресс-форм.рф или позвонить в наш отдел продаж.

Как подобрать технологию изготовления необходимых Вам деталей

В зависимости от задач клиента, а также в зависимости от тиража одно и тоже изделие можно изготовить различными способами, например, методом литья его в силиконовые формы или методом литья с применением термопласт автомата. А может быть для производства изделия клиенту достаточно применить технологию вакуумной формовки, где стоимость изготовления оснастки в сотню раз меньше чем производство формы для ТПА. При выборе технологии важно понимать какой ресурс оснастки необходим, какие возможные допуски на изготовление деталей можно применять и конечно же рассчитать-стоимость пресс-формы для той или иной технологии.
Инженерный отдел завод пресс-форм «Вертикаль» поможет подобрать оптимальную технологию для изготовления пластиковых и металлических деталей.

Выбор материала для изготовления пластикового изделия и пресс-формы

Детали для пресс-форм

Очень часто, клиенты, которые делают поверхностный анализ рынка пресс-форм, не обращают внимания на такой важный параметр, как выбор материала из которого будут изготовлена будущая оснастка. А ведь часто, если внимательно подойти к этому вопросу, можно значительно сэкономить на оснастке и в дальнейшем на себестоимости изделия.

Особенно не далеко многие производители пресс-форм знают, что от материала изготовления пресс-формы, не только зависит ресурс оснастки, но и возможность литья определенных материалов. Например, в формах для литья АБС пластиков запрещено использовать ПВХ материалы, так как они разрушают поверхностный слой формообразующих деталей оснастки или, например, формы предназначенные для литья пластифицированных материалов не подходят для литья твердых пластиков. Ведь не редко на производствах используют одну и туже форму для литья разных изделий, например, напольных покрытий, где в одной форме можно выпускать одновременно 3 вида изделий. Конечно такой подход сугубо индивидуален к каждому изделию, так разные материалы имеют разный коэффициент усадки и при использовании нескольких материалов в одной форме нужно учитывать этот фактор, как некий допуск на размеры за универсальность формы.

Какой ресурс пресс-формы выбрать?

Конструкция пресс-формы

Прежде чем ответь на этот вопрос, задайте себе три простых вопроса. Сколько я деталей всего планирую делать или заказывать? Сколько таких деталей мне необходимо в год? Через сколько времени произойдет обновление модели детали? Часто, отвечая на эти три вопроса, вы сможете понять всё-таки какой ресурс пресс-формы вам необходим. И очень часто люди понимают, что ресурс в 300 000 смыкания более чем достаточен так как остальной ресурс они в будущем попросту не используют. Но и не стоит путать промышленные формы из металла с хобби-формами из дюралюминия, которые предназначены для выпуска штучных партий, продавая которые множество Российский и Китайских компаний выдают как промышленные. Такие формы имеют очень низкий срок эксплуатации, в виду мягкости формообразующих частей, а также не точные размеры конечной детали из-за высокого температурного расширения алюминия.

Если конечно цель производителя пресс-форм «продать, как можно дороже», можно бесконечно навязывать клиенту пресс-формы с гарантийным ресурсом в 1 000 000, аргументируя что они лучше, совершенно не вникая в вопросы оптимизации финансовых расходов клиента.
Завод-пресс-форм «Вертикаль» производит оснастку с различным гарантийным ресурсом: для литья пластиков на ТПА от 300 тысяч до 1 миллиона, для литья алюминия от 50 000 до 100 000. Также завод разрабатывает и изготавливает пресс-формы для формования SMC и BMC материалов с ресурсом от 500 000 смыкания. Исходя из практики эксплуатации наших форм, очень часто фактический ресурс превышает гарантийный в несколько раз.

Сколько времени необходимо для изготовления качественной пресс-формы?

Для того чтобы разобраться в сроках производства пресс-формы, нужно понимать с какого момента заказчик считает срок производства, а с какого момента производитель . Заказчик иногда отсчитывает срок производства с момента начала расчёта, другие с момента оплаты, но в процессе согласования тестовых отливок затягивают срок на несколько месяцев. Важно понимать, что проектирование и производство пресс-формы состоит из нескольких этапов, за время прохождения которых отвечает завод-производитель, а вот переход с этапа на этап происходит только при промежуточном согласовании изделия заказчиком. Затягивание времени согласования, прибавляет к времени производства формы ровно тот срок, на который заказчик затянул процесс и плюс 20% к общему времени, так как выведенную пресс-форму из производственного плана необходимо интегрировать снова и порою сделать это сейчас и сразу невозможно, так как например на обрабатывающем центре запущенна фрезеровка формообразующей части от следующего изделия. А такая обработка может занимать до 3х суток.

Запланированный производственный график:

7 дней - расчёт стоимости пресс-формы с момента заполнения формы обратной связи и отправки нам 3D модели в формате .STL или .STEP

20 рабочих дней – разработка конструкции пресс-формы. Данный срок отсчитывается с момента получения предоплаты на счет завода. В зависимости от сложности пресс-формы срок может быть больше или меньше, и точно определяется при расчётах стоимости оснастки сразу после получения 3D модели детали.

60 рабочих дней – изготовление пресс-формы. От момента согласования конструкции пресс-формы в формате 3D модели до момента получения тестовых отливок. Отливки можно согласовать по фото или видео.

30 рабочих дней – закалка и хромирование формообразующих частей пресс-формы. От момента утверждения тестовых отливок до момента начала сдачи пресс-формы заказчику на заводе в городе Торжок.

Конечно следует всегда рассчитывать, что сроки производства и проектирования пресс-форм, могут поменяться в любую сторону так как это все зависит от сложности формы, а также совершенности коммуникаций внутри компании клиента, так как порой процесс согласование образцов доходит до нескольких месяцев.